Kynning á búnaði:

Pækilsdælingarvélin er lykilbúnaður í nútíma kjötvinnslu, fyrst og fremst notuð í vinnsluferlinu fyrir vörur eins og skinku í vestrænum-stíl, grillkjöti og marinerað kjöt. Það læknar kjöt hratt með því að sprauta tilbúnu saltvatni, sterkju, sojapróteini og öðrum innihaldsefnum í kjötið, eykur bragðið, varðveitir næringarefni og bætir bragðið. Þetta bætir kjötgæði og uppskeru.






Búnaðarfæribreytur og lýsing:
Rekstrarreglur pækilsdælingarvélarinnar má draga saman sem "herma innspýtingu, háþrýstingsgengni." Kjarnaferli þess er sem hér segir:
1. Undirbúið marineringuna: Leysið fyrst, samkvæmt vöruuppskriftinni, upp marineringarefnin (eins og salt, sykur, fosföt, kryddseyði, sterkju osfrv.) í vatni til að búa til einsleita marinering, sem síðan er haldið við lágan hita (venjulega 0-4 gráður).
2. Settu hráa kjötið: Settu allt hrá kjötstykkið sem á að vinna (eins og svínaafturfætur, kjúklingabringur, kalkún, skinku o.s.frv.) flatt á færibandi vélarinnar eða inndælingarpalli.
3. Inndælingarferli:
① Lækkar nálarplötu: Eftir að vélin er ræst, færist diskur sem er þéttur pakkaður með sprautunálum niður undir vökva- eða loftþrýstingi og kemst nákvæmlega í gegnum hrátt kjötið.
② Háþrýstingssprautun: Þegar nálarplatan nær fyrirfram ákveðinni stöðu opnast ventlar sem tengdir eru hverri inndælingarnál samstundis og háþrýstidæla (stillanlegur þrýstingur, venjulega 0,1-0,8 MPa) þvingar marineringuna inn í vöðvaþræðina.
③ Nálarplata fyrir inndælingu hækkar: Eftir að inndælingu er lokið hækkar nálarplatan og færiband fjarlægir sprautað kjöt á meðan nýtt stykki er borið inn og byrjar næsta lotu.
④ Sérstök hönnun: Endi sprautunálarinnar er venjulega með mörgum litlum götum til að tryggja að vökvinn dreifist jafnt, frekar en að hann sé þéttur á einum stað. Ennfremur, sum hágæða búnaður er með „skref-fyrir-skref“ inndælingu eða „nudd“ aðgerðir til að tryggja að mismunandi hlutar stórra kjötbita séu meðhöndlaðir jafnt.
4. Endurheimt og síun: Marineringunni sem seytlar eða drýpur úr kjötinu er safnað og síað í gegnum síunarkerfi til að fjarlægja kjötleifar og óhreinindi áður en henni er skilað aftur í geymslutankinn til endurvinnslu, sem lágmarkar úrgang.
Búnaðarfæribreytur

Skýring:
Fjöldi sprautunála: Almennt, því fleiri nálar, því meiri er inndælingarþekjan á hverja tímaeiningu, og því meiri skilvirkni framleiðslunnar. Inndælingarhlutfall: Þetta vísar til hlutfalls af þyngd marineringarinnar miðað við þyngd hráa kjötsins. Til dæmis þýðir 40% inndælingarhlutfall að 40 kg af marineringu er sprautað í hvert 100 kg af kjöti.
Inndælingarþrýstingur og skilvirkni: Hægt er að stilla inndælingarþrýstinginn á milli 0,1 og 0,8 MPa, allt eftir vörunni. Hærri þrýstingur auðveldar inngöngu marineringarinnar, en of mikill þrýstingur getur skemmt kjötvef.
Kostir búnaðar
1. Bætt gæði og afrakstur:
Sprautumarinering getur mýkt og mýkt kjötið, aukið bragð og afrakstur kjötvörunnar. Þetta eykur beint bæði bragðið og efnahagslegan ávinning vörunnar.
2. Verulega bætt skilvirkni:
Í samanburði við hefðbundna kyrrstöðu marinering, getur sjálfvirk innspýting stytt marineringartíma verulega, lagað sig að hraða samfelldra framleiðslulína.
3. Sveigjanlegt og stjórnanlegt ferli:
Með því að nota hraðastýringu með breytilegri tíðni er hægt að stilla keðjuskref fjarlægð og hraða samstillt við inndælingarhraða nálar. Hægt er að stilla inndælingarþrýstinginn á milli 0,1 og 0,8 MPa eftir vörunni og einnig er hægt að stilla inndælingarhraðann til að uppfylla mismunandi kröfur um vöru og ferli.
4. Örugg og hreinlætisleg aðgerð:
Búnaðurinn er með sjálfvirkan nálarvarnarbúnað sem lyftir nálinni sjálfkrafa þegar hún rekst á harðan hlut og kemur í veg fyrir skemmdir. Öll vélin er smíðuð úr SUS304 ryðfríu stáli, sem uppfyllir matvælahollustustaðla. Íhlutir eins og færibandið eru skynsamlega hönnuð og auðvelt að þrífa.
Framleiðslugallerí



Vottorð



Pökkun og flutningur



maq per Qat: saltvatnssprautuvél, framleiðendur saltvatnssprautunarvéla í Kína, birgjar, verksmiðja







